拔制无缝无缝方管的工艺流程：因为拔管模孔的尺寸小于拔制前方管的外径尺寸（扩铲除外），所以，为使方管的前端可以或许顺利地穿过拔模孔，以便使拔制小车的卡头钳口可以或许夹住方管的头部，在拔制前须要将方管的头部打尖（碾细方管端头使其外径尺寸小于模孔尺寸）为此，方管应先在缝式加热炉中加热必定长度的管端，一般为150~200mm，根据壁厚的不合加热温度在750~900℃之间。然后用75~300公斤的空气锤打尖、碾细方管的头部，平日直径在22mm以下的方管可用反转展转锻锤或辊锻机碾尖。

无缝方管为了清除缺点和进步塑性在拔制前要经由热处理和酸洗，酸洗后清除残酸还要进行水洗和烘干。也可以用机械办法如喷丸、喷砂等替代酸洗往来交往除氧化铁皮。

为了减小拔管时无缝方管和对象外面间的摩擦力，以便削减对象的磨损，延长其应用寿命和削减能量消费，从而包管无缝方管质量，方管在冷拔之前要涂抹润滑剂。

冷拔和冷轧时对润滑剂的请求是：

1.机能稳定，能稳定的、平均地覆盖于方管的外面上，中心不得有断线或剥落；

2.润滑剂薄膜应具有较高的强度，在变形区内高温、高压的情况下不产生变质或者剥落；

3.钢管拔制后可以或许比较轻易的除去涂层；

4.不产生有毒物质，不污染四周情况；

5.价格便宜，货源充分，供给靠得住；