2013年，40cr无缝钢管行业受全球经济清醒迟缓，国内经济转型力度加大，产能多余，国内下流需求下滑等身分影响，40cr无缝钢管价格经久保持在低位彷徨，行业“穷冬”逐渐到来。面对异常严格的形势，达州40cr无缝钢管集团公司环绕“扭亏增盈、遏制下滑”这一中间义务，不畏艰苦、逆势而上，以效益为导向，对标石横特钢，紧紧把握“严、细、实、效”的工作总请求，毫不动摇地保持两眼向内把工夫下在本身身上，深刻对标挖潜，想方设法晋升指标程度，果断不移地对外积极拓展市场，千方百计争创最大效益。全年实现发卖收入220亿元(含贸易收入)，上缴税金3.16亿元，个中，40cr无缝钢管产品在对标挖潜、降本增效方面节约成本2.1亿元。

    实施“三联动”保障，推动均衡临盆

    在临盆组织上，一方面以炼铁临盆稳定为先，尽力提质降耗，为下工序创造有利前提。集团公司废除“产量第一”不雅念，以高炉稳产顺行动前提，聚焦矿石消费、燃料比、铁水质量等关键指标挖潜，取得必定成效。一是5#高炉保持了长周期稳定运行，为临盆组织高效运行供给了强有力的支撑。二是开展降耗攻关，全年燃料比降至563㎏/t,同比降低21㎏/t，同时进步小粒度烧结矿配量，下出世产成本达2000多万元。三是铁水温度、质量指标获得较大改良，为炼钢临盆创造了有利前提。

    另一方面狠抓铁前联动，全力保障顺行。铁前环节积极协作攻关，狠抓办法落实，经心全意为炼铁工序创造一切须要前提。一是经由过程优化配料和精心操作，稳步进步烧结有效功课率和出矿率，机烧比达到80.4%以上，有力支撑了低成本炼铁；出矿率达到58.3%，同比进步2.3个百分点，由此增产了烧结矿，节约费用1000万元以上。二是持续优化配煤筹划，进步焦炭质量，特别是捣固焦反响后强度平均保持在59.8%以上程度，为5#高炉供给了较优原料。

    三方面铁后联动无缝对接市场，晋升效益。按照“订单式”临盆模式，炼、轧钢和发卖环节共同努力，进一步进步市场研判才能，充分发挥协同效应，知足用户需求，优化临盆调控，保持临盆具有竞争优势的产品投放市场。一是以铁-钢界面治理为重点，完美“一罐制”运行模式，全年筹划出钢率达98.46%，同比进步0.33个百分点。二是鼎力实施低商标钢轧制高商标无缝钢督工作，全年临盆低成本HRB400K钢，使吨材成本降低约33.3元，创效2300多万元。三是加强定支定重工作，促进轧钢定尺率和成材率稳步晋升，全年定尺率达99.32%、成材率达97.83%。四是紧盯市场，临盆大、小规格等市场上出现阶段性缺乏的40cr无缝钢管品种，增效2800万元。

    加强过程控制治理：对标挖潜，各工序降消费

    客岁，集团公司在40cr无缝钢管、化工、矿山三大板块周全履行对标挖潜。特别是从烧结到轧材工序，对准石横特钢先辈指标，深刻分析自身优势与不足，在临盆过程控制和工艺改进晋升上面狠下工夫，鼎力降低产品制造成本。个中，8月烧结矿成本842.83元/吨，仅比石横同期高9元/吨阁下；同时从8月份起，优化烧结工艺，严格工艺技巧治理，仅这一项就节约开支400多万元。另一方面，临盆体系卖力进行日成本核算和传递，杜绝治理马脚；同时综合治理部分合营介入、周全分析成本指标情况，制订应对办法，跟踪落实情况，齐心合力抓好各工序成本控制工作。全年无缝钢管束造成本同比分别降低232.13元/吨、68元/吨、302.89元/吨、307.19元/吨、320.68元/吨；烧结、炼铁、轧材工序成本同比分别降低16.53元/吨、151.59元/吨、15.19元/吨。同时公司在原材料采购、产品发卖和内部治理等环节上挖潜降耗，从而实现全年降本增效近2.1亿元。

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