聊城冷拔钢管具有以下特点:1生产效率高:用传统的方法生产一根内径420毫米,冷拔方式:生产高精度冷拔管─液压缸体与传统的切削工艺比拟。12米长的缸筒需154小时,用冷拔方法生产只需4分钟。2正品率高:由于镗孔的滚压头兼起导向作用,切削过程中,毛坯管由于自重发生挠度,致使滚压头和镗刀走偏,造成废品。正品率只能达到60%左右,而用冷拔方法生产,正品率可达95%以上。3金属利用率高:用传统的镗孔方法制造缸体,金属利用率只有50-70%用拉拔方法生产时,金属不但不被切削成铁末,反而可以得到30%延伸,金属利用率可达95%4能改善废品管金属的机械性能:用拉拔方法生产,使毛坯得到30%以上的塑性变形,由于加工硬化而使废品管金属的强度限大为提高。一般在废品管内层强度限提高达60%高精度冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料,经过化学处置后在专用冷拔机上,通过特种变形原理设计的模具进行拉拔,生产出高精度管。其尺寸精度达H10H8直线度达0.350.5mm/m外表粗糙度达Ra1.6-0.4