无缝钢管质量考验办法：
　　1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。
　　①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。
　　②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
　　③N—0仪：气体含量分析N、O
　　2．钢管几何尺寸及外形检查：
　　①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
　　②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。
　　③钢管长度检查：钢卷尺、人工、主动测长。
　　④钢管曲折度检查：直尺、程度尺（1m）、塞尺、细线测每米曲折度、全长曲折度。
　　⑤钢管端面坡吵嘴度和钝边检查：角尺、卡板。
　　3．钢管外面质量检查：100% 
        ①人工肉眼检查：照明前提、标准、经验、标识、钢管迁移转变。
　　②无损探伤检查：
　　a. 超声波探伤UT：
　　对于各类材质平均的材料外面及内部裂纹缺点比较敏感。
　　标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级
　　b. 涡流探伤ET：（电磁感应）
　　重要对点状（孔洞形）缺点敏感。 标准：GB/T 7735-2004
　　级别：B级
　　c. 磁粉MT和漏磁探伤：
　　磁力探伤，实用于铁磁性材料的外面和近外面缺点的检测。
　　标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级
　　d. 电磁超声波探伤：
　　不须要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管外面探伤。
　　e. 渗入渗出探伤：
　　荧光、着色、检测钢管外面缺点

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