一般无缝钢管因临盆工艺分为热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管两种。
         热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。热轧钢管以热轧状况或热处理状况交货； 热轧无缝钢管临盆流程：管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧→脱管→定径→冷却→矫直→水压实验→标记→入库，轧制无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经由切割机的切割加工成长度约为１米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。管坯被送入熔炉内加热至大约为1200摄氏度。加热管坯燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题,管坯出炉后要经由穿孔机进行穿孔。 一般较常见的穿孔机是锥形辊穿钢管孔机，这种穿孔机临盆效力高，产品德量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，管坯就先后被三辊斜轧、连轧。挤压后要脱管进行定径。定径机经由过程锥形钻头高速扭转入钢胚打孔，形成钢管(钢管内径由定径机钻头的外径长度来肯定)。钢管经定径后，进入冷却塔中，经由过程喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤,若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管经质检后还要经由过程严格的手工遴选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、临盆批号等。并由吊车吊入仓库中。
         冷拨无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包含碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。冷轧以热处理状况交货。　　 冷拔无缝钢管临盆流程：管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→热处理→矫直→水压实验→标记→入库。冷拔无缝钢管的轧制办法较热轧复杂,它们的临盆工艺流程前三步基本相同。不合之处从第四个步调开端，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经由多道次冷拔。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤，若钢管内部有裂纹，气泡等量问题同样会被挑出来。 从外表看：冷拔无缝钢管长度一般要短于热轧无缝钢管。壁厚方面冷拔无缝钢管要比热轧无缝钢管平均，热轧管精度低，外面粗拙，而冷拔管精度高一些，外面粗拙度也好一些

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