集团邯钢公司“质量稳定”大评论辩论活动开展以来，邯宝炼钢厂针对钢水中如有气体残留轻易造成铸坯出现气泡的问题，积极开展晋升钢水质量攻关，采取加强物料治理、增长定氢测试、强化标准化操作等多项办法，确保钢水气体含量降到最低值，尽力杜绝产生铸坯气泡质量变乱。

公司开展“质量稳定”大评论辩论活动以来，该厂精华精辟车间积极组织技巧人员和一线操作骨干对当前影响质量稳定的身分进行整顿、分析，周全查找制约产品德量晋升的瓶颈，并根据临盆实际制订切实可行的解决筹划。针对钢水气体残留轻易导致铸坯产朝气泡的问题，该车间一方面周全加强物料治理工作，成立物料治理专项检查组，及时对所有原料建立跟踪治理台账，并及时根据气象状况对物料、特别是对易受潮的物料加大治理力度，确保物料不受潮。同时组织技巧人员对每炉次入炉物料经行检查，果断杜绝潮湿物料介入临盆，从而有效降低了钢水中的气体含量。

与此同时，该车间还在冶炼过程中加大了定氢测试的频率，及时懂得钢液中的氢含量，并根据每炉钢水中的氢含量及时调剂物料配比，在严格包管钢水成分的情况下尽力降低钢水中的氢含量；该车间还严格按照工序屈从治理的请求，及时接洽上工序转炉，请求炉后加大灰量或渣洗料，包管精华精辟十分钟之内参加白灰成渣，并在喂线十分钟之前杜绝加灰加造渣料，防止因渣料吸潮而增长气体含量；此外，该车间还安排技巧人员加强标准化功课的检查力度，严格请求操作人员按照“三大规程”进行操作，杜绝任何违章行动，尽力为连铸供给流动性好、成分平均的钢水，确保铸坯质量均衡稳定。

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